Купить Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА-190МФ в Селятино
- 31 690 руб
-
Полуавтоматический сварочный аппарат Ресанта САИПА-190МФ предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа (углекислого, аргона или их смеси), без газа (проволокой покрытой флюсом), а также для ручной электродуговой сварки постоянным током покрытым электродом (MMA). Данный аппарат может использоваться как в бытовом так и в промышленном сегменте.
Технические характеристики
| Диапазон регулирования сварочного тока MIG/MAG: | 30…190 А |
| Диапазон регулирования сварочного тока MMA: | 10…190 А |
| Максимальная потребляемая мощность: | 4,8 кВт |
| Максимальный потребляемый ток: | 22 А |
| Диапазон входных напряжений: | 198…242 В |
| Рекомендуемый диаметр проволоки: | 0,6…0,8 мм |
| Максимальный диаметр электрода: | 5 мм |
| Сварочная горелка: | съемная |
| Длинна кабеля с электрододержателем: | 2 м |
| Длинна кабеля массы: | 1,5 м |
| Продолжительность нагружения: | 70% при сварочном токе 190 А |
| Напряжение дуги: | 17,6…27,6 В |
| Защита от залипания: | функция "ANTI STICK" |
| Защита от перегрева: | автоматическая |
| Функция горячий старт: | есть |
| Охлаждение: | принудительное |
| Класс защиты: | IP21 |
| Температура окружающей среды: | -10…+40 °С |
| Габаритные размеры, Д×Ш×В: | 560х200х330 мм |
| Масса, не более: | 13 кг |
| Гарантийный срок эксплуатации: | 24 месяца |
Принцип работы
Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.
Устройство САИПА-190МФ
Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:
- Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
- Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
- Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
- Принудительная протяжка сварочной проволоки.
- Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
- Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
- Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
- Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).
Сила сварочного тока
С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.
Скорость подачи проволоки
Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.
Напряжение дуги
С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.
Вылет электрода
С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.
